應(yīng)用膜分離技術(shù)對果葡糖漿進行濃縮分離處理，可減少整體工藝運行過程中產(chǎn)生的廢水。

超純設(shè)備應(yīng)用的工藝中的EDI模塊屬于核心模塊，在應(yīng)用過程中不需要添加任何化學品，不僅減少了化學品運輸問題，同時降低了系統(tǒng)運行費用。

使用超純水設(shè)備后，如果不重視設(shè)備的日常保養(yǎng)，沒有按廠商要求定期對設(shè)備的前處理系統(tǒng)進行沖洗、對樹脂進行再生，操作中步驟錯誤等都會導致設(shè)備損壞出現(xiàn)故障問題。

膜分離技術(shù)作為一種發(fā)展前途光明的分離技術(shù)，目前不僅只是研究、研制，同時已在各個領(lǐng)域尤其是制藥工業(yè)中正處于興起應(yīng)用的高潮，除了注射用藥物(藥液)中去除熱原含量外，還在各行各業(yè)中均發(fā)揮著重要作用。

超純水設(shè)備內(nèi)部還設(shè)置了獨有的靶向離子交換系統(tǒng)，可以將難處理的硼及其他離子定向去除。由于反滲透膜技術(shù)的存在，在超純水生產(chǎn)時可以實現(xiàn)系統(tǒng)的帶電荷運行，離子遷移速度會更快，脫鹽效果會更好。

小型海水淡化設(shè)備不僅可以實現(xiàn)海水中雜質(zhì)和鹽分的脫除，還可以同時實現(xiàn)殺菌，有效去除可能含有的細菌和病原體，保證水質(zhì)安全，出水符合國家生活飲用水衛(wèi)生標準(GB5749-2022)。

超純水系統(tǒng)的穩(wěn)定性也是其在半導體行業(yè)應(yīng)用中的突出優(yōu)勢之一。半導體制造過程中對水質(zhì)的要求非常嚴格，一旦水質(zhì)出現(xiàn)問題，可能會對整個生產(chǎn)流程產(chǎn)生嚴重影響。超純水系統(tǒng)在設(shè)計時充分考慮了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，采用先進的自動化技術(shù)和智能控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

采用新型均粒樹脂包填充，高頻電子極板形成了強電場運行環(huán)境，有效提高脫鹽率。

膜分離設(shè)備應(yīng)用于果蔬汁濃縮中，利用膜兩邊滲透壓差進行濃縮，使得果蔬汁的膜濃縮技術(shù)能夠應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。利用膜分離設(shè)備與其他理化方法相結(jié)合來對果蔬汁進行濃縮，果蔬汁的營養(yǎng)成分得以保存，生產(chǎn)成本得以降低，使得膜分離設(shè)備逐漸在果蔬加工企業(yè)中傳播開來。